Stroj za preoblikovanje opeke je posebej prilagojen za nadgradnje mestnih in podeželskih stavb, širitev komunalne infrastrukture in scenarije obsežne uporabe virov trdnih odpadkov, poleg tega pa je tudi glavni merilni model za obsežno proizvodnjo opek po nacionalnih standardih s strani vodilnih domačih podjetij za gradbene materiale. Oprema ima visoko togost portalno hidravlično integrirano strukturo, opremljeno z dvojnim servo vibracijskim sistemom in sinhrono tlačno napravo velike tonaže.
Z zgornjim in spodnjim tlakom v kombinaciji s tehnologijo vibracij iz več virov notranja gostota 240 × 115 × 53 mm opek po nacionalnem standardu doseže več kot 98 %, tlačna trdnost je stabilna v območju MU15.0-MU20.0, napaka velikosti končnega izdelka pa je nadzorovana znotraj 0,5 mm.
Z izkoriščanjem patentiranega sistema za hitro menjavo kalupov blagovne znamke je zamenjava škatle za kalupe možna v 25 minutah.
Model T12 je opremljen z na novo nadgrajenim PLC-jem Siemens industrijskega razreda in ekskluzivno platformo inteligentnih storitev v oblaku QGM. Lahko doseže spremljanje v realnem času na ravni milisekunde in dinamično optimizacijo več kot 35 osnovnih procesnih parametrov, vključno s frekvenco tresljajev, tlakom za oblikovanje in časom podajanja materiala.
Podpira brezstopenjsko prilagajanje frekvence v celotnem območju 0–60 Hz in vključuje iterativno posodobljen algoritem prilagajanja surovin AI. Ta algoritem samodejno uskladi optimalno krivuljo vibracij na podlagi porazdelitve velikosti delcev in vsebnosti vlage različnih surovin, kot so gradbeni odpadki, elektrofiltrski pepel, jalovina premoga in jeklena žlindra, kar zagotavlja enakomerno dovajanje materiala brez segregacije v nizkofrekvenčni fazi ter hitro razplinjevanje in gosto oblikovanje zelenega telesa v visokofrekvenčni fazi.
Spremljajoči sistem za samodiagnozo napak od konca do konca lahko do 72 ur vnaprej opozori na morebitne težave, kot so obraba skupine hidravličnih ventilov, okvara motorja z vibracijami in previsoka temperatura olja, kar zmanjša nenačrtovane izpade za 40 % in doseže skupno učinkovitost delovanja (OEE) nad 90 %.
Oprema ima popolnoma zaprto zasnovo zbiranja prahu pod negativnim tlakom, s koncentracijo emisij prahu na mestu proizvodnje ≤5 mg/m³, kar je daleč pod standardi varstva okolja. Visokozmogljiva kapsulna struktura dušenja vibracij na vseh delovnih postajah nadzira hrup delovanja opreme pod 70 dB, poraba energije na enoto izdelka pa je samo 2,5 kW·h/tono opeke, kar je 20-odstotno zmanjšanje v primerjavi s tradicionalnimi modeli z enakimi specifikacijami.
Oprema lahko učinkovito predela različne industrijske trdne odpadke, z razmerjem mešanja trdnih odpadkov do 80 %. Proizvedene standardne opeke dosegajo raven F200 pri testiranju cikla zmrzovanja in odmrzovanja, indeks radioaktivnosti in koncentracija izpiranja težkih kovin pa sta opravila certificiranje Nacionalnega centra za inšpekcijo kakovosti strojev za gradbene materiale, kar je v celoti v skladu s standardi zelenih gradbenih materialov.
| Model stroja | Standardni model T12 | T12S Razširjena različica |
| Standardna velikost palete | 1400×900 mm / 1400×870 mm | 1400 × 1150 mm |
| Maks. Območje oblikovanja | 1250×820 mm | 1100 × 1050 mm |
| Razpon višine izdelka | 40 - 500 mm | 40 – 300 mm / 40 – 500 mm |
| Čas cikla | 15 - 25 sekund | 15 – 25 sekund |
| Glavna vrsta vibracij | Vibracije mize | Vibracije mize |
| Nadzorni sistem | SIEMENS | SIEMENS |
| T10 | Standardne dimenzije palete (mm): 1200×950 / 1200×870 | Glavni način vibriranja: Vibriranje mize |
| Višina končnega izdelka (mm): 40–300 / 40–500 | Nadzorni sistem: Siemens | |
| Oblikovalni cikel (s): 15–25 | Maks. Območje oblikovanja (mm): 1100 × 820 |
Naslov
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-naslov
S pošiljanjem kontaktnega obrazca se strinjate, da se vaši podatki lahko uporabijo za obdelavo vaše zahteve (več informacij in obvestila o preklicu najdete v izjavi o varstvu podatkov).
