Blok stroj

Kot vodilni svetovni proizvajalec opečnih strojev je German Zenith (Zenith) s svojo stoletno izdelavo in inovativno tehnologijo predstavil novo generacijo visokozmogljivih policijskih opečnih strojev in na novo opredelil odlične standarde opečne površinske obdelave. Zenith poliranje opeke za izdelavo opeke sprejme visoko natančen sistem CNC in nemško oblikovane jedrne komponente, da se zagotovi, da ima vsaka opeka zrcalni sijaj in ravno ploščo z ničelnim nizom po več finih poliranju. Njegov inteligentni krmilni modul se lahko prilagodi surovinim materialom različne trdote (kot so keramika, granitni prah itd.), Da doseže visoko učinkovitost in proizvodnja z nizko porabo. Hkrati je opremljen s prilagodljivim sistemom za odstranjevanje prahu, da ustvari okolju prijazno in energijsko varčno sodobno proizvodno linijo.

Zenith 913 opečni stroj izhaja iz stoletnega industrijskega gena Nemčije. To je popolnoma samodejna proizvodna oprema, ki vključuje inteligenco, visoko učinkovitost in učinkovitost varstva okolja. Kot klasični model Zenita je serija 913 znana po modularni zasnovi, super trajnosti in nizki porabi energije. Primeren je za proizvodnjo različnih vrst betonskih blokov, votlih opek, robnih kamnov in tlakovcev ter drugih gradbenih materialov, ki izpolnjujejo dvojne potrebe globalnega gradbenega trga višjega cenovnega razreda za natančnost in proizvodno zmogljivost.

Kot nemška merila blagovne znamke na svetovnem področju strojev za gradbene materiale Zenith še naprej vodi inovacije tehnologije oblikovanja blokov s svojim stoletnim tehnološkim kopičenjem. Hkrati je stroju za oblikovanje blokov QT10 zagotovil odlično zmogljivost in stabilno delovanje. Glede na parametre zmogljivosti ta oprema kaže visoko produktivnost. Največja velikost njegovih izdelkov lahko doseže 1000 × 850 × (60-200) mm in lahko fleksibilno proizvaja blokovne izdelke različnih specifikacij, da zadosti potrebam različnih gradbenih prizorov.

Nemški zenith HP-600T cementni prepustni opečni stroj je vodilna oprema na področju industrijske prepustne proizvodnje opeke. Z nemško natančno proizvodno tehnologijo in vrhunsko tehnologijo na novo opredeljuje učinkovite, okolju prijazne in inteligentne proizvodne standarde. Oprema uporablja 600 ton glavnega tlaka kot osrednje gonilne sile, sprejema visokotlačno tehnologijo hidravličnega oblikovanja in je opremljena z naprednimi kontrolnimi vezji PLC, da doseže popolno avtomatizacijo procesov iz razmerju med surovino, prevoz in končni izdelki, in zagotavlja, da se vsaka prepustno opeka izpolnjuje strogi standardi kakovosti. Hkrati oprema združuje učinkovito tehnologijo oblikovanja s koncepti varstva okolja za izdelavo cementa z visoko trdnostjo in visoko prepustnostjo, da bi zadovoljili razvojne potrebe globalnih zelenih zgradb in gobic.

Kot svetovni vodja na področju proizvodnje opečnih strojev je hp-1200T imitacijski kamniti opečni stroj iz Nemčije na novo definiral inteligentne proizvodne standarde za dekorativne gradbene materiale. Oprema temelji na 1200-tonski ultra-visokem sistemu za oblikovanje tlaka in združuje tehnologijo površinskega zdravljenja na nano na ravni nano v treh dimenzijah natančnosti teksture (ločljivosti ≤ 0,1 mm), upogibne trdnosti (≥ 8MPA) in vremenskih napornosti (-40 ℃ ~ 80 ℃ Cikla brez naravnega cikla).

Kot vodilni na področju svetovnih gradbenih materialov je Zenith iz Nemčije s svojimi stoletnimi industrijskimi akumulacijskimi in inovativnimi geni vodil inovacijo tehnologije prepustnih gradbenih materialov. Z inteligenco, učinkovitostjo in zeleno varstvom okolja kot jedro preoblikuje proizvodne standarde prepustnih opek. Prepustni opečni stroj je opremljen s 4800-krat/minuto visokofrekvenčnega vibracijskega sistema, z 32KN-om vzbujanjem in lahko dokonča enkratno oblikovanje v 15-20 sekundah, kar omogoča hitro stiskanje betonskih surovin. Prepustnost proizvedenih prepustnih opek presega 20 mm/s, kar presega potrebe po industriji in odlično ustreza potrebam gobice. Kombinacija inteligentnega krmilnega sistema PLC in vizualnega zaslona na dotik omogoča nastavitev parametrov in spremljanje proizvodnje z enim klikom, funkcija samo-diagnoze napake pa zagotavlja stabilno delovanje opreme.