Stroj za oblikovanje blokov za tlakovanje

Stroj za oblikovanje blokov za tlakovanje globoko integrira tri ključne tehnologije: optimizirano mehansko strukturo, natančen električni nadzor in stabilen hidravlični pogon, ki popolnoma rešuje dolgoletne industrijske težave tradicionalnih majhnih strojev za izdelavo opeke, kot so neenakomerne vibracije, velika razpršenost v trdnosti končnega izdelka, okorna zamenjava kalupov in visoka stopnja napak. Od začetnega projekta je bila oprema zasnovana s temeljnimi cilji "visoke vzdržljivosti, visoke prilagodljivosti in nizkih stroškov vzdrževanja."
Je tudi zanesljiv pri delovanju in odlične kakovosti, zaradi česar je idealen stroj za izdelavo votlih blokov, standardne opeke in visokokakovostne opeke za tlakovanje.

Tehnične specifikacije

Prednosti izdelka

Hidravlični sistem in sistem za blaženje vibracij

Vse osrednje hidravlične komponente opreme so uvožene znamke, skupaj z neodvisno razvitim vezjem za regulacijo tlaka z zaprto zanko. To omogoča dinamično prilagajanje tlačne višine glede na zahteve za oblikovanje različnih izdelkov, s čimer se izognete neenakomerni gostoti opeke, ki jo povzroča nihanje tlaka v tradicionalnih hidravličnih sistemih. Za razliko od metode dušenja vibracij s togo povezavo običajnih strojev za izdelavo opeke, ta oprema uporablja tehnologijo dušenja vibracij v obliki kapsule s polno postajo.
Visoko elastične dušilne kapsule so nameščene na vseh povezovalnih točkah med vibracijsko mizo, okvirjem in kalupno škatlo, ki absorbirajo več kot 90 % udarne sile visokofrekvenčnih vibracij. To preprečuje neučinkovito razširjanje vibracijske energije na tla in koncentrira več vzbujalne sile v betonski surovec, hkrati pa bistveno zmanjša obrabo zaradi utrujenosti na okvirju, vodilnih stebrih in drugih osnovnih strukturah, kar omogoča, da ima celoten stroj stabilno življenjsko dobo več kot 10 let brez večjih popravil.

Vibracijski sistem za oblikovanje

Oprema uporablja tehnologijo večosnih sinhronih usmerjenih vibracij s stabilno nazivno silo vzbujanja 50 KN. Frekvenco tresljajev je mogoče brezstopenjsko nastaviti v območju 20–50 Hz, kar natančno ustreza optimalnim parametrom tresljajev za različne značilnosti surovin: visokofrekvenčni način z nizko amplitudo se uporablja pri izdelavi navadnih tlakovcev za hitro odstranjevanje zračnih mehurčkov iz telesa opeke; pri izdelavi debelih robnikov se preklopi nizkofrekvenčni način z visoko amplitudo, da se zagotovi popolna in gosta integriranost agregata.
V kombinaciji s postopkom "integriranega oblikovanja z vibracijami in tlakom" sinhronega pritiskanja cikel oblikovanja enega kalupa traja le 15-20 sekund. V standardnih 8-urnih izmenah lahko standardna proizvodna zmogljivost opeke doseže več kot 45.000 opek.
Proizvedene opeke so brez satja in delaminacije, njihova 28-dnevna tlačna trdnost pa lahko stabilno doseže več kot 30 MPa, kar daleč presega nacionalne standarde trdnosti opeke za tlakovanje.

Visoko učinkovit hidravlični sistem, stabilen in varčen z energijo:

Hidravlične črpalke in ventili so mednarodno priznanih blagovnih znamk, odlikujejo jih stopničasta postavitev in tridimenzionalni sklop, kar ima za posledico kompaktno strukturo in priročno vzdrževanje.
Hitrost delovanja, tlak in hod je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na različne izdelke, kar zagotavlja stabilno delovanje in visoko energetsko učinkovitost.

Quanzhou Intelligent Equipment Cloud Service Platform, digitalno delovanje in vzdrževanje

Platforma združuje tehnologije, kot so računalništvo v oblaku, komunikacija podatkovnega protokola, internet, modeliranje opreme, umetna inteligenca, mehka nevronska omrežja in veliki podatki za zbiranje in analizo podatkov o delovanju inteligentne opreme in uporabniških navad.
Omogoča funkcije, kot so spletno spremljanje, nadgradnje na daljavo, napovedovanje in diagnosticiranje napak na daljavo, ocena zdravstvenega stanja opreme ter samodejno ustvarjanje poročil o delovanju opreme in statusu aplikacij, kar strankam pomaga doseči digitalno in inteligentno upravljanje.

Stroški delovanja in vzdrževanja ter dolgoročne proizvodne prednosti:

Stroj ima popolnoma modularno zasnovo, pri čemer sistem za dovajanje materiala, sistem za vibracije, hidravlični sistem in električni sistem delujejo kot neodvisna enota. Rutinsko vzdrževanje ne zahteva razstavljanja celotnega stroja; samo ustrezni moduli potrebujejo vzdrževanje in zamenjavo. Navadni operaterji lahko po 3 dneh usposabljanja opravijo vsa dnevna opravila pri upravljanju in vzdrževanju.
Zahvaljujoč popolnoma avtomatiziranemu zaprtozančnemu krmiljenju celoten proces od dovajanja materiala, vibriranja, stiskanja, oblikovanja do razkalupljevanja in proizvodnje opeke ne zahteva ročnega posega. Samo dva delavca sta potrebna za upravljanje celotne proizvodne linije, kar zmanjša stroške dela za več kot 50 % v primerjavi s tradicionalnimi polavtomatskimi stroji za izdelavo opeke.
Hkrati stabilen proces oblikovanja zagotavlja dosledno nizko stopnjo odpadkov, manjšo od 1,5 %, kar bistveno zmanjša odpad surovin. Poleg tega lahko oprema učinkovito predela velike količine trdnih industrijskih odpadkov, kot so elektrofiltrski pepel, žlindra in reciklirani agregati iz gradbenih odpadkov, s čimer izpolnjuje mednarodne zahteve glede varstva okolja in pomaga podjetjem dodatno zmanjšati stroške nabave surovin ob ohranjanju skladne proizvodnje.